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一体式混凝土快速冻融试验机调试与安装
更新时间:2020-03-05 点击次数:1157次
一、开箱清点
本步骤一般针对代理商或有技术能力的销售商。开箱后请对照产品装箱单清点货物是否与装箱清单相符,一体式冻融试验机一般包括以下部件:
1. 主机一台;
2. 试验橡胶筒N个(与试验机试件容量相符);
3. 不锈钢试件架一个;
4. 传感器4支,其中两支装在箱体上,另有两支为中心温度传感器,其中一支为备用;
5. 串口通讯电缆1条,产品使用说明书一份,软件光盘一张;
6. 防冻液原液,此项为用户选配,一般用塑料袋或塑料桶包装;
7. 机算机,此项为用户选配,一般为单独原装纸箱包装;
二、安装前准备
1、 确认以上货物都齐全或与装箱单相符后即可开始试验机的安装;
2、 安装场地选择:试验机必须安装于通风良好,利于散热,且没有阳光直射及雨淋的场地,如在室内,房间面积必须大于30平米,且设备运行时前后均可通风,能直接与室外空气对流进行散热,(制冷运行时,室内温度无明显升高)如空气对流效果较差必须安装强排式风扇进行散热。
3、 电源:设备所需电源为3相4线AC380V/20A工业用电,并需有可靠接地线。请在离设备zui近处安装3相4线20A左右漏电保护器1个,推荐使用正泰;
4、 地面:试验机安装处需平整,建议用混凝土或砖砌一高5CM以上,长宽大于设备30CM的平台,并在四周做一导水槽,引入排水设施中;
5、 中心试件的准备:请查看冻融试验的标准,按要求准备好中必试件,并把传感器预埋或在试件上做好插传感器的孔。
三、 开始安装
1、 把设备安装在满足以上要求的环境中,然后把试件架放入试件箱;
2、 在试验橡胶筒中装入满足冻融要求的试件,并用干净的布擦干净橡胶筒四周,然后放置于试件架中,留两个试验橡胶筒待加完防冻液后再放入;
3、 防冻液添加:如果是公司所配的防冻液原液,可以加50%的水,按要求先配制防冻液,或直接加入配置好的原装防冻液。在少两个试验橡胶筒的情况下把防冻液加到与试件架相平的位置,然后再放入另两个试验橡胶筒,橡胶筒内一定要装有标准的试件,正常情况下防冻液液面的高度为低于试验橡胶筒上口3cm,并高于试验橡胶筒内试件的高度2cm。
4、 中心试件:在试件箱中心位置,按要求放入中心试件,并把传感器的引线箱外;
5、 连接电源:在设备的控制箱后有一条2米左右的电源连接线,电源线为3相4线,其中较细的一根为零线。把电源线与漏电保护器相接,不得接错,且接线处必须拧紧,不得有松动或虚接的地方,同时检查主电源线的各连接处是否会存在虚接或松动。
6、 检查以上步骤*按要求操作并确认无误后要以开始打开电源了。
四、 设备初次运行的调试
1、 当打开电源后,控制柜上仪表开始点亮,并显示相应的界面,请先查看说明书上,仪表的操作,熟悉仪表各按键的相应功能,及操作方法,用户可以对照说明书先体验一下,但选不要开始新建试件。
2、 熟悉仪表的操作方法及按键功能后还需熟悉一下传感器的插拔,把3支传感器的插头整理好,并给中心温度传感器的插头贴上标签,或做上明显的记号。然后在仪表的左侧插座上练习插拔。此为插拔式航空插头,插装时对准内部的卡槽,用手握住插头与线连接处。拔装时用手握住插头的外圈,往外一拉即可。
3、 熟练以上操作后需要对传感器做查找定位,*次运行设备或以后更换传感器后做以下传感器查找操作!按仪表ESC键,进入操作菜单,然后进入系统设置,再进入传感设置,按提示请断开所有传感器,拔下3支传感器后按Enter键。提示请插入1号传感器,把中心温度传感器插入任意一个传感器插孔中,然后按Enter键,如果中心温度传感器正常,会提示请插入2号传感器,否则提示无法找到传感器。
当提示请插入2号传感器时,请拔掉刚插入的中心温度传感器,然后再插入另两根的任意一根传感器,按Enter键
当提示请插入3号传感器时,请拔掉刚插入的传感器,插入另外一根没被查找过的传感器。
当查完传感器并均正常后系统自动返回到操作菜单,此时可以把刚才3支传感器各自插入到插孔中,插孔没有顺序之分,系统会根据刚才的查找设置自动查到您设置的传感器。
4、 此时您可再进入操作菜单,进入试验管理,新建试验,按提示或对照说明书一步步操作即可。
5、 系统*次运行后您还得检查风扇是否为反转,正常情况下风扇因为朝着站人的这边吹,如果反转,首先噪音将较大,并一段时间后会出现高压保护。您可要把电源电中其中两根火线倒一下即可。
五、 设备已开始运行了,为了设备的正常安全运行,再做以下提示,特此再次提醒!
1、 不可在试件被取出的情况下继续运行设备,否则循环泵断水,将出现低压或高压保护,及引起设备的其它故障。
2、 当设备出现故障提示时,先按提示的故障情况解决故障所在,然后按任意键解除报警,当多次出现相同类型报警时请仔细检查问题所在或向厂家报修。
3、 每做100次循环必须拆洗一下管道过滤器,过滤器在试验箱体的后侧,详见示意图。
4、 经常查看系统压力表,当压力表指针明显低于平常,并且无法制冷,或制冷时间明显加长,则出现管道漏氟,需厂家或专业制冷技师进行排查维修。
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